北京平河自動組立生産ライン

北京平河智能製造工場において、最新の自動化されたインテリジェント組立生産ラインが正式に稼働を開始した。
この生産ラインは、製品工程に合わせて特別にカスタマイズされており、上面および側面へのレーザーマーキング印刷、印刷効果の検出、PCBAアセンブリ、筐体アセンブリから電気試験、端子プラグアセンブリ、トップカバーアセンブリまで、全工程の自動化を実現しています。日産能力は安定して8000台に達します。

01品質向上を実現するための7つの自動検査

生産ラインには7つの自動検査工程が備えられており、強固な品質保護ネットワークを構築しています。重要な検査ポイントの精度、効率的かつ正確な積載およびラベル貼付検査により、すべての製品が厳格な品質管理を受けています。

02マルチシーケンス加速、配送時間短縮

プロセスの最適化により、自動化されたインテリジェント組立生産ラインは、従来の運用方式と比較して生産能力を3倍に向上させ、1日平均8000台以上の生産能力を実現し、大規模な迅速な納品ニーズを満たすとともに、手作業による疲労やリズムのずれの影響を効果的に回避しています。

03完全なサプライチェーン追跡、正確な品質ポジショニング

各製品は14秒以内に識別情報の紐付けを完了し、主要工程の全パラメータ検出データがリアルタイムでシステムにアップロードされます。原材料から完成品までの全工程データのトレーサビリティにより、データ分析効率が90%向上しました。

04多様なニーズに対応できる柔軟な生産体制

自動化された生産ラインは、プログラマブル制御システムによってパラメータを柔軟に調整し、多品種少量生産に対応し、切り替えサイクルを大幅に短縮します。この柔軟性により、市場の変動にもより柔軟に対応できます。従来の手動生産ラインと比較して、新しい生産ラインには、人員とコストの削減、循環の最適化と取り扱いの軽減、衝突リスクの低減、生産安全性の確保など、明らかな利点があります。

北京平河の自動化されたインテリジェント組立生産ラインは、精密かつインテリジェントな製造技術により、品質と効率の新たな基準を打ち立てています。

この生産ラインの稼働開始は、北京平河にとってインテリジェント製造分野における確固たる前進であり、顧客により高品質で迅速な製品・サービスを提供するための強固な基盤を築くものです。